水性木器涂料在木質餐椅流水線涂裝中的使用

水性木器涂料在木質餐椅流水線涂裝中的使用

前語

    木材具有分量輕、強度大、易加工、導熱性低、電絕緣功能好、共振性優秀等長處。并且因為木材自然的紋理和質感具有渾然天成的美感，木質品不斷深

    受人們的喜歡，特殊是在家具行業中，木質家具要占90%以上。

    家居市場上，經濟實惠的木質餐椅不斷是消費者喜愛的木質家具之一。不論是自家餐廳、客堂照樣各類層次的餐館、旅社，四處都可以看到精約不吝嗇的木質餐椅。木質餐椅在家具銷量上據有的比重也相當大。所以跟著木質餐椅出產企業的蓬勃開展，研制出合適于木質餐椅涂裝用涂料和著色劑等產物，在家具市場中就顯得至關主要。

    1木質餐椅常用涂料類型

    常用的溶劑型木器涂料有聚氨酯（PU）涂料、硝基（NC）涂料、醇酸涂料、不飽和聚酯（PE）涂料、紫外光固化（UV）涂料、酸固化（AC）涂料等。

    當前具有中等規劃的餐椅出產企業大都采用流水線出產，特點是出產效率高，產物質量不變，在家具廠接到訂單后交貨工夫距離短。如許就決議了木質餐椅用涂料需求具有以下特點：運用簡略、枯燥快、氣息消逝快等。

    PU涂料、PE涂料都屬反響固化型系統，運用進程中存在運用時限問題；UV涂料也是多組分系統，需求非凡紫外光源照耀才干反響成膜，并且造型復雜的木成品不合適運用；AC涂料枯燥慢、涂膜功能不睬想；醇酸涂料則枯燥慢等。以上類型的涂料都不太合適作為木質餐椅的涂裝來用。就筆者所調查，當前木質餐椅最常用的首要是NC涂料，其屬于單組分物理枯燥成膜型涂料，調漆便利、無運用工夫限制、枯燥快、無游離TDI劇毒物質，并且具有很好的耐日常化學品功能。

    然則跟著國度對情況維護的注重以及客戶要求的進步，家具廠對涂料的環保性要求也越來越高。NC涂料由于運用進程中發生很多的VOC（揮發性有機化合物），給情況形成極大的污染，并且還形成動力的很多耗費、糜費，極易燃燒、爆炸，水性木器涂料的使用獲得了敏捷的開展。水性木器涂料相關于溶劑型涂料，具有以下長處：所用渙散體首要是水，極大水平上消弭了施工時發作火警的風險性；僅含少數或許是不含低毒性的醇醚類有機溶劑，改善了工場的施工情況，降低了施工進程中對大氣的污染；多為單組分類型，施工方法簡略；在含水的濕外表或許是濕潤的情況可以直接涂覆施工，對素材

    外表的合用性好，涂層附出力強；涂裝東西可以直接用水清洗，大大削減了清洗溶劑的耗費，起到了節能降耗的效果。

    2木質餐椅流水線引見

    2.1流水線組成

    當前木質餐椅出產廠家的日產量比擬大，普通中等規劃的餐椅出產廠家日產1000把以上，如許就要求出產廠家具有極高的出產效率。所以木質餐椅出產廠家大多采用流水線涂裝功課。餐椅流水線首要由進料臺、主動保送系統（地上或吊掛）、中心供漆系統、水簾式噴漆室、除塵打磨臺、加熱系統和烘相干統組成。

    中心供漆系統是從中心供漆室向工廠內的多個功課點集中輪回保送涂料，該供漆、保送及噴涂設備，技能進步前輩、經濟適用，使得涂裝質量和工藝

    程度有了很大的進步。集中供漆的高壓無氣噴涂具有出產效率高，與通俗空氣噴涂比擬，出產效率可進步幾倍；對情況污染小，與通俗空氣噴涂比擬，漆霧削減了70%以上，大大削減了對情況的污染，改善了操作人員的任務前提，降低了勞動強度；可以施工較大黏度的高固體分涂料，一次成膜厚，削減噴涂次數；不運用緊縮空氣，降低了水分、油污、塵土等雜質污染而惹起的涂膜缺陷的幾率，涂膜外觀平坦，飽滿度好，涂層構造致密，附出力強，可以進步涂膜的運用壽命。

    采用加熱烘相干統進行強迫枯燥，避開了水性木器涂料水分揮發慢、枯燥工夫長的缺陷，可以最大水平地加速工場的出產歷程，其出產效率與溶劑型NC涂料根本一樣。

    2.2涂裝工藝流程

    餐椅涂裝常用木材為櫸木、柞木、水曲柳、楓木等實木，涂裝結果以開放式和半開放式為主。又可以分清漆和實色漆，清漆可以做本性（不做任何顏色結果）涂裝結果，也可以做通明色涂裝結果，通明色結果普通采用底著色工藝上色；實色普通黑色和白色偏多。工藝普通都采用兩底一面或兩底兩面，每遍噴涂1～2槍，每遍涂膜噴涂后先在常溫下枯燥10min左右，涂膜表干后進入烘烤系統進行強迫烘干（普通溫度節制在30～40℃）1h左右，出來冷卻10min后打磨除塵，然后進入下一道工序。經由涂裝后的木質餐椅涂膜手感潤滑細膩，清漆通明度好、木紋明晰、顏色天然，實色漆隱瞞力強，不失落色，顏色或溫或艷麗。為大大都餐椅出產廠家采用的流水盤線以及典型涂裝工藝流程。

    基于流水線涂裝的水性木器涂料配方，需從枯燥速度、抗流掛功能、抗咬木筋結果以及抗粘連結果上思索設計。

    4.1主體樹脂的選擇

    目前經常見的水性木器涂料樹脂有以下幾類：水性醇酸樹脂、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯渙散體、水性丙烯酸改性聚氨酯乳液、水性環氧樹脂以及水性光固化樹脂[4]。水性醇酸樹脂枯燥慢、涂膜硬度差；水性環氧樹脂是多組分系統，水性光固化木器涂料則需求特定的設備，運用不便利。最合適作為木質餐椅涂料的水性樹脂系統為水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯渙散體以及水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂，這幾類樹脂都是單組分，運用時只需求依據工場要求調整好黏度，可以不斷運用，不存在運用時限和設備限制問題。

    為了到達快干親睦的抗粘連結果，選擇樹脂時，假如是丙烯酸乳液或許是丙烯酸改性聚氨酯類型的，可以選擇Tg相對高一點的產物，也可以選擇核-殼構造的，枯燥速度快，又具有優異的硬度和柔韌性。最適宜的樹脂是水性聚氨酯渙散體，該類樹脂具有優異的耐磨性，而且抗粘連功能極佳，簡直不需求后添加成膜助劑，枯燥速度快，并且樹脂粒徑小，看起來愈加通明，并且施工后涂膜通明度也很好，能更好地展現原木紋理。

    4.2成膜助劑選擇

    為了到達快干的結果，在選擇成膜助劑時，我們可以選擇一些揮發速度相對較快的產物，例如DPM、PnB、BDG等。當然，為了節制涂膜的開放工夫，也可以搭配沸點高一點的產物，例如DPnB、TPnB以及十二酯醇等，但要節制添加量以及測試與樹脂的相容性。木質餐椅涂料大都都需求強迫烘烤枯燥，所以成膜助劑的添加量不需求太大。

    4.3抗粘連助劑選擇

    單靠樹脂的功能，能夠還不克不及到達幻想的抗粘連結果，所以，需求在配方設計時添加抗粘連助劑，首要有各類類型的蠟產物以及有機硅助劑。

    4.4其他原資料的選擇

    消泡劑、流平劑、潤濕渙散劑、pH調理劑、增稠劑、殺菌劑以及消光助劑可以在選好樹脂后，依據樹脂的特征進行測試挑選；通明底漆里可以添加3%~

    5%的水性硬脂酸鋅漿進步打磨功能；白底漆里除了鈦白粉外，可以添加局部高嶺土、碳酸鈣或許是滑石粉等填料來進步填充性。

    4.5著色劑的配方設計

    為了進步效率，木質餐椅在出產時著色大都采用底著色工藝，而且在施領班度底時枯燥距離只要十多分鐘，并且要求著色平均、拉木紋結果強。所以木質餐椅用著色劑需求具有較強的浸透性以及好的防浮色功能。我們可以選用氧化鐵系的水性顏料漿，色牢度好還具有較好的通明性和條理感；假如需求更好的通明度，可以選用水性金屬絡合染料。著色劑基料首要以水為主，為了避免浮色以及影響附出力，需求添加10%左右的水性樹脂來包裹顏料或染料粒子，水性樹脂選擇粒徑小、浸透結果好的，并添加過量的基材潤濕劑來降低產物的外表張力，改善著色劑的鋪展結果，包管修色平均。

    4.6功能檢測

    配方設計好后，依據GB/T23999-2009《室內裝飾裝修用水性木器涂料》檢測以下功能：附出力、耐水性、耐堿性、耐醇性、耐干熱性、耐凍融不變性以及耐污染性（包羅醋、綠茶）；依據EN12720-1997《家具.冷液外表抗性的評價》測試耐咖啡污染功能；抗粘連性極限測試辦法如下：在20cm×20cm的櫸木板上噴涂兩底兩面，每遍噴涂兩槍、30℃強迫枯燥1h，最終一遍面漆枯燥后枯燥1.5h，辨別面臨面、背對面用20kg的砝碼壓在上面，24h后取下砝碼察看涂膜粘連狀況。

    5結語

    經過合理配方設計的水性木器涂料經過流水線涂裝，出產出木質餐椅，經由測試，可以經過瑞典IKEA的嚴厲檢測。所以，水性木器涂料當前曾經在中國大大都的宜家代工場替代傳統溶劑型NC漆來出產木制餐椅。由于水性木器涂料出產的木質餐椅除了在各項機械功能上到達了溶劑型NC漆的結果，還具有愈加環保這一賣點，在市場上具有強壯的市場競爭力。

    跟著涂裝范疇的不時擴展，待涂裝物件品種的增多，各涂裝物件對涂裝的結果及涂膜的功能要求也各不一樣，促使涂料行業對涂料的品種劃分也越來越細。在水性木器涂料的開展進程中，針對其特點，選擇一個適宜的涂裝范疇，再選擇一種最優的涂裝方法，就能揚長避短，使水性木器涂料在市場包圍進程中找到一個好的打破口，然后加速水性木器涂料的工業化歷程與技能開展[5]。水性木器涂料在木質餐椅流水線涂裝中的成功使用，對水性木器涂料使用范疇的擴展和推行具有主要的意義。

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